ASTM A1045 స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైప్అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క పదార్థానికి సాధారణంగా వర్తిస్తుంది.అతుకులు లేని ఉక్కు పైపును GB8162 మరియు GB8163గా విభజించారు, ఇవి చైనాలో సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు ప్రమాణాలు.అయితే, ASTM A1045స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైప్GB8162 మాత్రమే ఉంది, ఇది సాధారణంగా మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థం.
ASTM A1045 స్టీల్ పైప్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే మీడియం కార్బన్ క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్ పైప్, ఇది మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు, తక్కువ గట్టిపడటం మరియు నీటిని చల్లార్చే సమయంలో సులభంగా పగులగొట్టడం.చిన్న భాగాలను చల్లార్చాలి మరియు నిగ్రహించాలి, మరియు పెద్ద భాగాలను సాధారణీకరించాలి, ప్రధానంగా టర్బైన్ ఇంపెల్లర్ మరియు కంప్రెసర్ పిస్టన్ వంటి అధిక శక్తితో కదిలే భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.షాఫ్ట్, గేర్, రాక్, వార్మ్ మొదలైనవి.
ASTM1045 కార్బన్ స్టీల్ పైపుసుమారు 0.45% కార్బన్, తక్కువ మొత్తంలో మాంగనీస్, సిలికాన్ మొదలైనవి, మరియు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైపు యొక్క తక్కువ సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ కంటెంట్ కలిగి ఉంటుంది.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉష్ణోగ్రత: సాధారణీకరణ 850, క్వెన్చింగ్ 840, టెంపరింగ్ 600. ASTM1045 స్టీల్ అనేది తక్కువ కాఠిన్యంతో కూడిన అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు కత్తిరించడం సులభం.అచ్చు తరచుగా టెంప్లేట్‌లు, పిన్స్, గైడ్ స్తంభాలు మొదలైనవిగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇది వేడి చికిత్స చేయబడాలి.1. ASTM1045 ఉక్కు దాని కాఠిన్యం HRC55 కంటే ఎక్కువ ఉంటే (HRC62 వరకు) చల్లారిన తర్వాత మరియు టెంపరింగ్ ముందు.ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్‌లో అత్యధిక కాఠిన్యం HRC55 (హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ HRC58).2. కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ ASTM1045 స్టీల్ కోసం ఉపయోగించబడదు.చల్లార్చిన మరియు స్వభావం గల భాగాలు మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ ముఖ్యమైన నిర్మాణ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ల క్రింద పనిచేసే కడ్డీలు, బోల్ట్‌లు, గేర్లు మరియు షాఫ్ట్‌లను కలుపుతాయి.అయినప్పటికీ, ఉపరితల కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్+సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ ద్వారా భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.కార్బరైజింగ్ ట్రీట్మెంట్ సాధారణంగా ఉపరితల రాపిడి నిరోధకత మరియు కోర్ ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌తో హెవీ లోడ్ పార్ట్‌లకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని రాపిడి నిరోధకత చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్+సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.దాని ఉపరితల కార్బన్ కంటెంట్ 0.8-1.2%, మరియు దాని కోర్ సాధారణంగా 0.1-0.25% (ప్రత్యేక సందర్భాలలో 0.35%).వేడి చికిత్స తర్వాత, ఉపరితలం చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం (HRC58-62) పొందవచ్చు మరియు కోర్ తక్కువ కాఠిన్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ASTM1045 ఉక్కును కార్బరైజింగ్ కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, కార్బరైజింగ్ చికిత్స యొక్క ప్రయోజనాలను కోల్పోయి, చల్లారిన తర్వాత కోర్‌లో గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే మార్టెన్‌సైట్ కనిపిస్తుంది.ప్రస్తుతం, కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియను స్వీకరించే పదార్థాల కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా లేదు మరియు కోర్ బలం 0.30% వరకు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అప్లికేషన్‌లో చాలా అరుదు.0.35% ఎటువంటి ఉదాహరణలను చూడలేదు మరియు వాటిని పాఠ్యపుస్తకాలలో మాత్రమే పరిచయం చేశారు.క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్+హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు మరియు దుస్తులు నిరోధకత కార్బరైజింగ్ కంటే కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.GB/T699-1999 ప్రమాణంలో పేర్కొన్న 45 ఉక్కు కోసం సిఫార్సు చేయబడిన వేడి చికిత్స వ్యవస్థ 850 ℃ సాధారణీకరణ, 840 ℃ క్వెన్చింగ్ మరియు 600 ℃ టెంపరింగ్.సాధించిన లక్షణాలు ఏమిటంటే దిగుబడి బలం ≥ 355MPa.GB/T699-1999 ప్రమాణంలో పేర్కొన్న 45 స్టీల్ యొక్క తన్యత బలం 600MPa, దిగుబడి బలం 355MPa, పొడుగు 16%, ప్రాంతం తగ్గింపు 40% మరియు ప్రభావ శక్తి 39J.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-24-2022